双吊点铸铁闸门是铸铁闸门家族中宽度在2.5米以上的水利闸门,常见类型有PGZ拱形和PZ型两种,其中拱形闸门多用于河道承压能力要求比较大的地方,而PZ型铸铁平板闸门多用于渠道、农田灌溉、河渠等承压能力比较小的地方,那么它们 在安装完成后该如何验收才能够更好的确保正常运行呢,铄洋重工多年经验要点汇总如下。
1、楔紧装置应连接牢固。闸门全闭时,门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。
2、 闸门全闭、平放、无外加荷载条件下,止水密封条间隙应不大于 0.1 mm。
3、渗漏试验:铸铁双吊点闸门全闭、平放,门框孔口向上,门框孔口内注满清水,密封面的渗水量应不大于 1.25 L/(min·m);与启闭机联合空载试运行时,应操作灵活,无卡阻、突跳及异常声响;闸门全程试运行 2~3 次后,止水密封面间隙应不大于 0.1 mm。闸门在承受正向工作水头压力时,止水密封面渗漏量应不大于 1.25L/(min·m)。承受反向工作水头压力时,止水密封面渗漏量应不大于2.5L/(min·m)。
4、密封面间隙检验:板与门框密封座的结合面,清除外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。
5、门板与门框导向槽之间的前后总间隙应不大于 1.6 mm。
7、 活动楔块、偏心销应有一定的调节量。
7、止水密封条应连接牢固。门板止水密封条下边缘应高于门框止水密封条下边缘,其高差应不大于 2.0 mm。
8、全压泄漏试验:将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。