因为铸铁闸门常常长期处于各种流体溶液中或户外，备受各种侵蚀，即使铸铁闸门的原材料铸铁有着优良的抗腐蚀能力，对其防腐的工作也不容忽视。在此铄洋重工梳理了铸铁闸门防腐要求及防腐方法，望对广大朋友有所帮助。
一、铸铁闸门防腐要求
1、防腐处理前，应仔细检查生锈的外观，常见的方法有人工铲敲，用钢丝刷，喷砂等；
2、按要求涂防锈油漆和油脂，涂好后擦去灰尘和酸、碱、盐残余物，之后可用松节油擦洗一次；
3、涂装后的铸铁闸门不应有起泡、剥落、皱纹和流挂等外观缺欠；
4、用于给排水工程时，涂装会应采用环保型耐腐蚀涂料涂装；
5、为了防止所有暴露在外的金属生锈，并保持干燥，使得它的表面达到了相应的一致性，便于施工操作。
二、铸铁闸门常见的防腐方法
1、从生产加工上提高铸铁闸门的抗腐蚀能力，比如我们也可以从铸铁闸门的本质上进行改变，在制作铸铁闸门时可以往铸铁中添加一些化学活性非常低的元素，能够有效达到防腐效果；
2、外加电流阴端保护与涂料联合防腐蚀：
1）保护电位选择，适当的保护电位需根据水质、闸门表面状态、闸门材料决定。
2）阳端的材料和布置：阳端的材料可用普通型钢，必要时也可用高压铸铁、铝银合金等不溶金属。
3）阳端的布置及结构可经现场试验确定；涂料选择：配合阴端保护，闸门表面相应涂料实现联合防腐。
3、在铸铁闸门表面喷镀抗氧化性强，活性低的金属，比如常见喷锌、喷铝措施，实际中镀锌的费用可能会比较高，还可以采用喷射除锈、氟碳涂料，要求如下。
1）采用喷砂处理， 除净旧活层、锈蚀物、泊垢氓霸山金属白色光泽，保证表面毛糙，以利喷镀层附着；
2）喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机；
3）喷砂设备的油水分离器须定期清理，喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增加了百分之25时，宜更换喷嘴；
4）已沾染上油污的金属表面须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。
5）喷镀层厚度一般为0.3毫米左右；
6）喷砂处理所用的压缩空气须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油；
7）采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw；
8）经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；
4、涂料保护： 经常处于潮湿处的闸门，宜采用以涂料防腐，除锈之后未涂防腐材料之前，要认真检查所有焊缝是否有开裂现象，发现隐患应及时处理，同时在涂漆前应清除
毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等，并达到相关涂装要求标准，采用涂料防腐，可五年左右进行一次周期性检查。具体防腐周期，视检查情况而定。
总结：
以上就是关于铸铁闸门防腐处理的要求及方法的内容了，其中比较常用的涂料防腐保护和喷砂防腐处理，铄洋重工生产的铸铁闸门除了做表面防腐处理外，还在生产加工的时候留有2mm的耐腐蚀余量，闸门的使用受命更长久。
